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焊接坡口間隙過(guò)大如何解決？
2019-01-22
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坡口間隙過(guò)大是焊接過(guò)程中會(huì )遇到的一種焊接缺陷，在遇到這種缺陷的時(shí)候要如何做呢？焊接坡口間隙過(guò)大產(chǎn)生原因是什么？如何解決？
坡口間隙過(guò)大是焊接過(guò)程中會(huì )遇到的一種焊接缺陷，在遇到這種缺陷的時(shí)候要如何做呢？焊接坡口間隙過(guò)大產(chǎn)生原因是什么？如何解決？
產(chǎn)生原因：
1、背面焊瘤主要由于熔池溫度過(guò)高，焊接時(shí)焊條伸入過(guò)深，熔化金屬流向背面過(guò)多所致。
2、操作不熟練，如焊條角度不對或電極未對準焊縫，運條不當或電弧過(guò)長(cháng)等。
解決方法：
1、正確選擇工藝參數，間隙不宜過(guò)大，選用較平焊小10%-15%的焊接電流，嚴格控制熔池溫度，防止過(guò)高。
2、選擇小直徑焊條施焊，焊條左右擺動(dòng)中間快些，兩側稍慢些，在邊緣有稍停留的穩弧動(dòng)作時(shí)間。
3、在對接焊層時(shí)，要注意熔池溫度，密切觀(guān)察熔池形狀。如發(fā)現開(kāi)始有下墜跡象要立即滅弧，讓熔池溫度稍微下降在，再引弧焊接。
4、選擇合適的焊條傾角，使用堿性焊條時(shí)要采用短弧焊接，運條速度要均勻。
5、提高焊工操作技能，加強基本功的訓練。
產(chǎn)生原因：
1、背面焊瘤主要由于熔池溫度過(guò)高，焊接時(shí)焊條伸入過(guò)深，熔化金屬流向背面過(guò)多所致。
2、操作不熟練，如焊條角度不對或電極未對準焊縫，運條不當或電弧過(guò)長(cháng)等。
解決方法：
1、正確選擇工藝參數，間隙不宜過(guò)大，選用較平焊小10%-15%的焊接電流，嚴格控制熔池溫度，防止過(guò)高。
2、選擇小直徑焊條施焊，焊條左右擺動(dòng)中間快些，兩側稍慢些，在邊緣有稍停留的穩弧動(dòng)作時(shí)間。
3、在對接焊層時(shí)，要注意熔池溫度，密切觀(guān)察熔池形狀。如發(fā)現開(kāi)始有下墜跡象要立即滅弧，讓熔池溫度稍微下降在，再引弧焊接。
4、選擇合適的焊條傾角，使用堿性焊條時(shí)要采用短弧焊接，運條速度要均勻。
5、提高焊工操作技能，加強基本功的訓練。
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